Качество применяемого профиля и качество сборки окна – главные показатели  высоких технологических свойств окна из ПВХ. Практически все профили идентичны по своему производству и конструкции

Первым этапом изготовления любого окна из ПВХ является разработка рабочих чертежей при помощи специальных компьютерных программ (для точности калькуляции и статистического расчета).

Обычно профили поставляются на производство длиной примерно 6 метров. На сборочном участке они уже разрезаются на необходимые размеры. Далее в профили из поливинилхлорида армируются специальные стальные усилительные элементы, происходит фрезеровка необходимых отверстий (для крепления фурнитуры, проветривания и отвода воды).

После, профили-заготовки поступают на сварку.  Отдельные профили рамы и створок свариваются вместе с помощью нагревательного элемента. Важно, чтобы все условия технологического режима (время, давление, температура) были соблюдены, т.к. это, первым делом, влияет на качество окна.

Сваренные рамы и створки поступают на следующий этап - установку уплотнений. Зачастую производители сами устанавливают среднеуплотнительные прокладки, так что профили проходят процесс сварки в раму уже с прокладками внутри. Другие же виды уплотнителей вставляются вручную при помощи специальных роликов. Для крупных производств с большим потоком существуют специальные автоматы для установки уплотнителей. 

Завершающий этап – окончательный монтаж. Для правильной установки стеклопакетов и регулировки  фурнитуры, стекло помещают на специальный стенд строго в вертикальном положении и жестко фиксируют окно по горизонтали и вертикали. Некорректно собранные окна очень трудно, а порой даже невозможно, отрегулировать на объекте. 

При изготовлении лучковых и полукруглых арок применяются специальные гибочные установки.